今年以来，红柳林矿业公司聚焦经营管理提效，树牢“四种经营理念”，以市场为导向，稳生产、提煤质、控成本，生产经营呈现出稳中有进、质效向好的良好态势。

“经营管理提效，要算好‘市场账’和‘经济账’两笔账，我们坚持把降本增效贯穿生产经营全过程，深挖生产、洗选、销售等环节降本潜力，让每一吨煤产出最大效益。”谈及经营管理如何提效，该公司党委书记、董事长张宏表示。

“含新量”带来“增效量”

“从2刀到11刀，创新应用的‘氮气’预裂新技术，提高了过地质构造带的开采效率。”该公司生产技术中心负责人说，新技术的应用带来了显著成效，加快了工作面推采速度，截至7月底矿井实现安全推采6000余米。

以技术创新增效成为该公司释放矿井产能的着力点。考虑到过沟开采、水文地质等制约因素，该公司结合煤层赋存条件积极开展创新攻关，通过工艺优化、技改革新推动降本增效。开展端头静态致裂试验研究、掘进工作面智能新风系统、综采工作面矿压智能预测与分析等研究，进一步提高矿井采掘效率。

今年2月份，在15219综采工作面回采期间，该公司综采二队通过增产增效技术方案革新，解决了采煤机能耗高、供电系统负荷大等制约生产难题，单日原煤产量由2.1万吨提升至3.5万吨。该公司综采三队通过“精准探测+超前预裂+层位调整”回采工艺优化，克服了矸石平均厚度2.7米的恶劣地质构造带影响，单班最高割煤9刀。

“好煤质”赢得“好效益”

煤质的好坏直接影响着客户的选择。为此，该公司坚持以煤质促效益，从源头把好煤质关，严控工作面采高，严格执行分装分运，防止矸石、杂物混入煤流，增强了煤质管理的预见性。

源头管控只是煤质筛查的第一道“体检”。在煤质化验环节，该公司坚持以数据说话，对每个煤样严格进行水分、灰分、挥发分、发热量等指标的测定，配煤前后进行两次采样检测，确保化验数据的准确性。同时，严控洗选过程质量，通过自动配煤系统、在线煤质检测仪等智能化洗选设备精准控量，最大限度保证洗选产品质量指标达标。

优化原煤配比方案，提高煤炭产品效益。该公司洗选销售中心提出铁路原料煤按照灰分配比的效益“最优解”，使灰分始终保持在10%-12%之间。上半年，该公司原煤、混煤发热指标均保持在5500大卡左右，洗中块平均发热量达6353大卡，洗煤销量较上年增加81.27万吨，提高8.63个百分点，增加销售收入1.63亿元。

“抓市场”塑造“新优势”

如何用“营销”思维抓“生产”？该公司党委副书记、总经理常波峰表示，多走出去了解市场动态、掌握客户需求。

紧盯市场价格波动，生产适销对路的优质产品，提升非电煤销售占比。该公司加强与榆林运销公司、红柠铁路、延安车务段等相关协作单位业务协同，确保运销环节衔接顺畅。上半年，该公司实现了以销定产、以产定销，增强了去库存、拓市场的针对性、实效性。

今年二季度，该公司成立市场调研小组，前往北元集团、府谷京府煤化有限责任公司等周边终端客户进行走访调研，进一步了解客户需求。同时，结合市场价格波动，及时优化调整产品结构，细分洗混小块，推出6mm-13mm洗粒煤新产品。经计算，产品细分后平均提价19.51元/吨。

为强化市场竞争优势，该公司在保障生产效率和产品质量的前提下，进一步压降经营管理成本，将成本管控覆盖到采煤、掘进、机电、运输等作业环节，并制定标准定额。通过加强计划审核、废旧物资回收复用、盘活闲置库存等措施，逐步降低材料生产成本。同时，充分挖掘自修潜力，提高设备自修率，缩减外委维修费用。今年上半年，该公司吨煤成本较去年同期下降28.9元。（秦祺）